由中國寶武新鋼集團技術(shù)中心高級工程師涂昀與團隊共同研發(fā)的“燒結(jié)礦中錫檢測工藝的改進(jìn)與優(yōu)化”項目，榮獲新鋼2024年第2季度“我為新鋼獻(xiàn)一計”活動“金點子”獎。該項目能同步檢測燒結(jié)礦中鐵、硅、鈣、鎂、錫等元素，檢測的準(zhǔn)確度和精密度較高，解決了長期以來X熒光壓片法無法檢測燒結(jié)礦中錫元素含量的技術(shù)難題，有效提高了燒結(jié)生產(chǎn)效率。 以往，該公司對燒結(jié)礦中的錫元素檢測周期明顯長于其他元素，檢測時長達(dá)2小時，影響煉鐵事業(yè)部燒結(jié)生產(chǎn)效率；同時，使用酸溶樣檢測還存在環(huán)境污染問題。 針對這一問題，新鋼技術(shù)中心高級工程師涂昀與團隊成員決定對燒結(jié)礦中錫元素檢測工藝進(jìn)行改進(jìn)。他們采用ICP（電感耦合等離子體發(fā)射光譜）法對生產(chǎn)試樣進(jìn)行錫含量定值，繪制錫含量工作曲線，并改進(jìn)錫元素的檢測工藝，由ICP光譜儀檢測轉(zhuǎn)向X熒光壓片法進(jìn)行最終檢測。經(jīng)過3個月的反復(fù)試驗，該公司燒結(jié)礦中錫元素檢測工藝實現(xiàn)升級換代。 此外，該公司燒結(jié)礦元素檢測不再需要原先的兩個崗位，而是由一個崗位完成，檢測周期從原先的120分鐘縮短至20分鐘，預(yù)計每年可降低成本費用及人工費用3萬元左右。
