在做好調(diào)整充填管路、捆綁下灰口、打開手動閥等開機前準(zhǔn)備工作后，河南鋼鐵集團舞陽礦業(yè)公司操作工田向東輕點電腦屏幕上“一鍵充填”按鈕，4套充填料漿制備系統(tǒng)即刻啟動，鐵山礦區(qū)充填站“一鍵充填”系統(tǒng)隨即投入運行。這個于6月4日全面投運的系統(tǒng)，每年可節(jié)約費用200余萬元，充填質(zhì)量提高17%，實現(xiàn)鐵山礦尾礦砂100%循環(huán)利用。這是該公司數(shù)智化礦山建設(shè)的縮影。 粗選品位躍升20個百分點、支護成本直降500萬元、井下定位精度達0.3米……近幾年，舞陽礦業(yè)公司以科技為犁，深耕智慧礦山沃土，以創(chuàng)新激活效益源泉，重塑礦山基因，以優(yōu)異業(yè)績交出一份“含新量”十足的答卷。 科技“加持” 效率安全雙提升 “請-385穿巷7名人員按照演練預(yù)案向混合井方向撤離。”在明亮的地面集控中心，該公司鐵山礦值班長賈斌按照腳本向井下人員下達應(yīng)急演練指令。前方屏幕上，7個顯眼的光點在巷道中快速移動。 賈斌介紹：“我們在前期基站定位的基礎(chǔ)上，投資300余萬元完成人員精準(zhǔn)定位系統(tǒng)升級，實現(xiàn)靜態(tài)定位誤差小于0.3米，確保井下車輛和人員的全方位管控。”該系統(tǒng)融合了氣體檢測、空氣質(zhì)量監(jiān)測、視頻全覆蓋等一體化監(jiān)控監(jiān)測設(shè)施，實現(xiàn)了井下現(xiàn)狀的清晰可視和動態(tài)監(jiān)測分析預(yù)警。 伴隨著顯示大屏的分格變換，井下作業(yè)現(xiàn)場、避災(zāi)硐室、碼頭門等關(guān)鍵畫面逐一切換。屏幕左側(cè)巨大的井下通風(fēng)管控系統(tǒng)通過實時數(shù)據(jù)將各水平的風(fēng)速、風(fēng)量和空氣指標(biāo)清晰展現(xiàn)在調(diào)度員眼前。該系統(tǒng)實現(xiàn)了風(fēng)機智能調(diào)節(jié)、井下風(fēng)流智能隔斷與調(diào)節(jié)，最大程度優(yōu)化現(xiàn)場空氣質(zhì)量，改善工人作業(yè)環(huán)境。中間畫面中智能電力調(diào)度指揮系統(tǒng)，依靠母排溫度監(jiān)測、觸點監(jiān)控、AI分析攝像儀、自動巡檢機器人等智能化裝備，及時捕捉電力異常信息，顯著增強井下電力可控性和安全穩(wěn)定性。 突然，右側(cè)屏幕提醒-400水倉開始排水作業(yè)�！艾F(xiàn)在是電力低谷時段，水位實時動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)通過智能分析自主開啟排水，年節(jié)約電費超120萬元�！辟Z斌笑著向?qū)ふ也僮魅藛T的筆者說道，寬敞的集控中心內(nèi)，伴隨著兩名調(diào)度人員指尖的點擊，距離地面500多米的地下作業(yè)運行得井然有序。 揭榜領(lǐng)題+課題攻關(guān) 創(chuàng)新活力涌 通往井下的斜坡道口，隨著紅色信號燈的熄滅，在遠去的轟鳴聲中，一輛重卡駛向井下裝載區(qū)。旁邊3名來自該公司智慧和信息化部的青年工人研究著掌中電腦上車輛UWB（超寬帶技術(shù)）信號讀取機制�！巴ㄟ^領(lǐng)題研學(xué)，每名剛參加工作的青年學(xué)生都能參與生產(chǎn)技改攻關(guān)。”該公司非礦實業(yè)公司“95后”副經(jīng)理李宗昊介紹，他們自主研發(fā)的井下彎道會車控制系統(tǒng)，具有行車管制、遠程檢測、信號控制等功能，能夠大幅提升井下行車安全性。 近年來，舞陽礦業(yè)公司構(gòu)建“揭榜領(lǐng)題+課題攻關(guān)”平臺，依托礦山研究所、智慧和信息化部、大工匠工作室“三位一體”創(chuàng)新體系，為技術(shù)攻關(guān)提供堅實支撐。 “我們用旋流器代替20臺高頻振動篩，減少1臺球磨機使用，臺時處理量增加了33%�！痹谠摴景伺_礦選礦技改現(xiàn)場，該礦副礦長宗冀超說。通過流程再造，該礦粗選品位從29%飆升至49.8%；科技人員攻克微細(xì)粒尾砂充填技術(shù)瓶頸，將尾砂轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)充填骨料，置換出粗粒尾砂作為建筑砂外售，年創(chuàng)效1500萬元，打造“變廢為寶”循環(huán)經(jīng)濟樣本。
