“一個(gè)強(qiáng)大、有競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵工業(yè)是我國(guó)全面建成社會(huì)主義現(xiàn)代化強(qiáng)國(guó)、實(shí)現(xiàn)第二個(gè)百年奮斗目標(biāo)的必然要求�！�9月26日，在第四屆全國(guó)鋼鐵行業(yè)“新知識(shí)、新技術(shù)、新理念”交流大會(huì)上，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)兼科技環(huán)保部主任馮超在做中國(guó)鋼鐵行業(yè)科技創(chuàng)新報(bào)告時(shí)如是說(shuō)。 馮超從歷史沿革、產(chǎn)量變化、進(jìn)出口格局演變、對(duì)下游行業(yè)發(fā)展的支撐等方面介紹了中國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展�！爱�(dāng)前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出實(shí)物供給質(zhì)量提高、科技創(chuàng)新質(zhì)量提高、綠色發(fā)展效果顯著、智能制造水平快速提升、技術(shù)裝備水平全球領(lǐng)先、國(guó)際合作持續(xù)推進(jìn)等特點(diǎn)�！彼f(shuō)道。 馮超介紹，“十四五”以來(lái)，我國(guó)粗鋼產(chǎn)量呈現(xiàn)下降態(tài)勢(shì)，鋼鐵行業(yè)面臨一定的困難和挑戰(zhàn)，如下游需求恢復(fù)不及預(yù)期、原燃料價(jià)格高企、鋼材價(jià)格持續(xù)走弱、行業(yè)利潤(rùn)處于較低水平等�！霸趶�(fù)雜嚴(yán)峻的形勢(shì)下，我國(guó)鋼鐵行業(yè)體現(xiàn)出強(qiáng)大的韌性，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革取得顯著成效，兼并重組進(jìn)展明顯。”他肯定道。 “科技創(chuàng)新支撐了中國(guó)鋼鐵工業(yè)由小變大變強(qiáng)�！瘪T超介紹了我國(guó)鋼鐵行業(yè)科技創(chuàng)新進(jìn)展。 一是工藝流程進(jìn)步。馮超介紹，當(dāng)前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)建立起世界規(guī)模最大、最先進(jìn)的現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)體系，擁有世界最現(xiàn)代化、最大型的冶金裝備，主要工序主體裝備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到95%以上，還研發(fā)應(yīng)用了世界最先進(jìn)、最前沿的冶煉技術(shù)。 二是鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)步。我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品品種不斷豐富、質(zhì)量不斷提升。截至2022年底，我國(guó)22個(gè)大類(lèi)鋼鐵產(chǎn)品自給率超過(guò)100%。特別是高性能鋼材生產(chǎn)和應(yīng)用比例顯著提高，并以較低的價(jià)格支撐了下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和升級(jí)換代，部分鋼鐵產(chǎn)品穩(wěn)步邁入國(guó)際第一梯隊(duì)，有119項(xiàng)鋼鐵產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)。 三是冶金建設(shè)進(jìn)步。目前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)擁有一批總體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平的冶金設(shè)計(jì)院、工程咨詢公司和工程公司，并自主建設(shè)了以鞍鋼鲅魚(yú)圈、首鋼京唐、中國(guó)寶武湛江鋼鐵、河鋼樂(lè)亭等為代表的先進(jìn)鋼鐵流程，使我國(guó)成為世界上為數(shù)不多的幾個(gè)具備自主設(shè)計(jì)、自主建設(shè)、以國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主體的千萬(wàn)噸級(jí)鋼廠能力的國(guó)家。我國(guó)冶金建設(shè)企業(yè)還承擔(dān)了一批海外鋼鐵項(xiàng)目的工程建設(shè)，為海外鋼鐵企業(yè)提供了最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵工藝技術(shù)和裝備、最嚴(yán)格的環(huán)保技術(shù)、高效的工程建設(shè)和運(yùn)營(yíng)服務(wù)，在35個(gè)國(guó)家和地區(qū)承接了115項(xiàng)工程，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)輸出、裝備輸出、標(biāo)準(zhǔn)輸出。 四是綠色發(fā)展進(jìn)步。2019年，我國(guó)鋼鐵行業(yè)開(kāi)啟了世界最大規(guī)模、最嚴(yán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的“鋼鐵綠色革命”。截至目前，我國(guó)共有148家鋼鐵企業(yè)完成或部分完成了超低排放改造和評(píng)估監(jiān)測(cè)，涉及鋼產(chǎn)能約6.24億噸。 “鋼鐵企業(yè)和相關(guān)科研單位積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出活性焦脫硫脫硝一體化、高爐煤氣精脫硫、無(wú)組織排放管控一體化等自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，有力地促進(jìn)了工業(yè)領(lǐng)域運(yùn)輸結(jié)構(gòu)綠色轉(zhuǎn)型�！瘪T超肯定道。 五是低碳發(fā)展進(jìn)步。自我國(guó)提出“雙碳”目標(biāo)以來(lái)，鋼鐵行業(yè)將低碳轉(zhuǎn)型作為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，開(kāi)展了鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰、碳中和愿景及技術(shù)路線圖研究，提出了系統(tǒng)能效提升、資源循環(huán)利用、流程優(yōu)化創(chuàng)新、冶煉工藝突破、產(chǎn)品迭代升級(jí)、捕集封存利用6條技術(shù)路徑�！斑@6條路徑及各路徑關(guān)鍵技術(shù)各有分工。”馮超表示，6條技術(shù)路徑相輔相成、協(xié)同互補(bǔ)，助力我國(guó)加快實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。 “當(dāng)前，我國(guó)乃至世界正在進(jìn)行的主要重大研究有8個(gè)方向�！瘪T超介紹，一是富氫或全氫氣基直接還原技術(shù)，二是富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)，三是氫基熔融還原技術(shù)，四是近零碳排放電爐流程技術(shù)，五是鋼鐵近終形制造技術(shù)，六是高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)，七是冶金渣顯熱回收及高效化資源利用技術(shù)，八是二氧化碳捕集及資源化利用技術(shù)�！叭魏我粋�(gè)方向的突破都會(huì)為中國(guó)乃至世界鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和做出重大貢獻(xiàn)�！彼f(shuō)。 六是數(shù)字化、智能化發(fā)展提速�！颁撹F行業(yè)作為制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)的重點(diǎn)行業(yè)，全流程的數(shù)字化、智能化發(fā)展水平關(guān)乎行業(yè)全球地位，對(duì)于鞏固壯大我國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基、加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、構(gòu)筑數(shù)字化時(shí)代國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)具有重要意義�！瘪T超說(shuō)。
