10月8日，寧波鋼鐵有限公司通過(guò)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)”驗(yàn)收公示，成為鋼鐵行業(yè)首批獲得公示的企業(yè)，也是華東地區(qū)第一家獲得能效標(biāo)桿公示的鋼鐵企業(yè)。此次公示，不僅是鋼鐵行業(yè)對(duì)寧鋼極致能效工程推進(jìn)效果的充分認(rèn)可，也標(biāo)志著寧鋼煉焦工序、高爐工序、轉(zhuǎn)爐工序能效全面達(dá)到了行業(yè)標(biāo)桿水平。 “極致能效”工程是中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)為落實(shí)國(guó)家部委有關(guān)節(jié)能降碳要求，切實(shí)提高鋼鐵行業(yè)能效水平的重要舉措，于2022 年12月正式啟動(dòng)。也是鋼鐵行業(yè)最直接、最經(jīng)濟(jì)、最有效的降碳路徑，是降本增效最有效的手段，有利于加快鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和工藝流程再造，可以促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化，大大提升我國(guó)鋼鐵行業(yè)全球競(jìng)爭(zhēng)力。 然而，實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的難點(diǎn)主要表現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整難度大、技術(shù)創(chuàng)新難度高，資金和政策支持挑戰(zhàn)大，區(qū)域發(fā)展不均衡以及國(guó)際合作和競(jìng)爭(zhēng)壁壘高。需要通過(guò)制定科學(xué)合理的政策和規(guī)劃、推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)、加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新、完善市場(chǎng)機(jī)制和資金保障、加強(qiáng)國(guó)際合作和交流、提高公眾意識(shí)和參與度等多方面的措施可以逐步破解這些難點(diǎn)。對(duì)此，寧鋼以“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)”培育為抓手，通過(guò)推進(jìn)實(shí)施能效標(biāo)桿三年行動(dòng)方案，引導(dǎo)帶動(dòng)全行業(yè)能效提升。 謀先于事，制定高效低碳戰(zhàn)略規(guī)劃 早在2022年初，寧鋼積極響應(yīng)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)等部門(mén)《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見(jiàn)》要求，提前啟動(dòng)“工序能耗標(biāo)桿企業(yè)創(chuàng)建”工作，制定了主體工序十四五期間完成工序能耗創(chuàng)標(biāo)桿的總體目標(biāo)。2022年底，成功入選中鋼協(xié)第一批“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠(chǎng)培育企業(yè)”名單，正式開(kāi)啟了能效標(biāo)桿創(chuàng)建之路。并成立以董事長(zhǎng)為組長(zhǎng)的三個(gè)工作專(zhuān)班及三個(gè)協(xié)同工作組，設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)考評(píng)機(jī)制，按照“目標(biāo)化、責(zé)任化、項(xiàng)目化、清單化”的工作要求，統(tǒng)籌推進(jìn)雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)創(chuàng)建工作。培育期內(nèi)，公司全面對(duì)照極致能效“三清單、兩標(biāo)準(zhǔn)、一系統(tǒng)”，系統(tǒng)性梳理存在的差距與不足，以技術(shù)節(jié)能任務(wù)清單、管理節(jié)能任務(wù)清單為抓手，精準(zhǔn)找差補(bǔ)足短板，全面完善源頭數(shù)據(jù)管控，為通過(guò)“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)”驗(yàn)收奠定牢固根基。 守正創(chuàng)新，驅(qū)動(dòng)低碳極致技術(shù)應(yīng)用 能效標(biāo)桿培育期內(nèi)，通過(guò)全面對(duì)照中鋼協(xié)三清單，對(duì)標(biāo)兄弟鋼廠(chǎng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)做法，結(jié)合自身實(shí)際，全面對(duì)照并積極推廣中鋼協(xié)極致能效工程能力清單中的50家企業(yè)（單位）93項(xiàng)技術(shù)清單，以及同行業(yè)節(jié)能降碳措施應(yīng)用案例，全流程、全系統(tǒng)、常態(tài)化開(kāi)展企業(yè)間對(duì)標(biāo)找差，全面加快推進(jìn)節(jié)能降碳改造和用能設(shè)備更新升級(jí)，各類(lèi)對(duì)標(biāo)成果得到及時(shí)轉(zhuǎn)化落地。通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化診斷，分工序挖掘潛力，按照極致能效提升六大路徑對(duì)余熱余能資源吃干榨盡、做好轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽的極致回收；全面推進(jìn)超一級(jí)能效智慧空壓站建設(shè)；充分挖掘使用太陽(yáng)能、生物質(zhì)能，提高可再生能源占比；69輛電動(dòng)重卡浙江省首家使用。期間共計(jì)實(shí)施應(yīng)用31項(xiàng)重點(diǎn)節(jié)能降碳技術(shù)，總投資約4.3億元，年節(jié)能量超過(guò)2.7萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，有效促進(jìn)了寧鋼用能結(jié)構(gòu)及原料結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化，管理水平及技術(shù)水平的不斷提升。
