北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司(下文簡稱聯(lián)合榮大)將高爐內(nèi)襯材料用于爐缸陶瓷杯、風口帶、爐腹爐腰、爐身等部位,取得良好效果。因為應用這些不定型耐材使得高爐內(nèi)襯修復變得更簡易和靈活。任何不規(guī)則的侵蝕界面、縫隙、高爐部件都能澆注填充,實現(xiàn)整體澆注襯。爐缸澆注料系硅溶膠結合材料,由剛玉與炭化硅組成,可與鐵水長期共存,不發(fā)生物理化學反應,具有極好的抗鐵侵蝕效果。經(jīng)過實踐驗證,證明聯(lián)合榮大的高爐爐缸整體澆注技術已經(jīng)很成熟。 高爐爐缸整體澆注技術能最大程度保留殘余合格炭磚,運行8年左右的高爐,大塊砌筑炭磚利用率可達70%左右、小塊砌筑炭磚利用率達50%左右,局部區(qū)域嚴重侵蝕炭磚可采用高導熱澆注料針對性修復。因此,爐缸整體澆注技術維修工期短,綜合造價低。澆注襯整體性好,與炭磚界面緊密貼合,使爐缸整體傳熱效率得以提高,1150℃凝鐵等溫線推移至澆注陶瓷杯內(nèi)部,有效隔離和保護了炭磚。爐缸澆注維修從根本上保障了爐缸安全、長壽運行,減少了爐缸熱損。 高爐爐缸整體澆注技術主要包括下列三大技術: 一是預掛渣皮技術。 爐腹爐腰預掛渣皮技術是將金屬陶瓷材料澆注與冷卻壁表面,在冷卻壁表面形成一層永久性的人造渣皮保護層。該材料將金屬纖維引入到非金屬澆注料種,將兩者的優(yōu)點相結合,提高材料的抗折抗壓等物理指標,提高材料的導熱能力,延長爐腹、爐腰區(qū)域耐材的使用壽命。在350℃條件下,導熱系數(shù)20W/(K·m)左右;鋼纖維含量達到40%左右,不是普通的高鋼纖維澆注料(10%以下),其200℃以下抗折強度可達到35MPa~40MPa,在實驗室常規(guī)抗折檢測設備都無法將其壓彎,而折后的材料也不“折而不斷”。下圖為預掛渣皮材料的物理檢測圖。