鐳目科技很形象地將數(shù)據(jù)賦能鑄坯的過程稱作“全生命周期”，從孕育到誕生，再到成長、成型直至消耗，數(shù)據(jù)如同一位無形的指揮家，奏響了一曲精細(xì)化管理的樂章。 在孕育階段，也就是鋼水冶煉環(huán)節(jié)，該項目通過在前端延伸精煉和轉(zhuǎn)爐模塊，采集煉鋼過程中的各項參數(shù)，如鋼水成分、溫度等，并將這些數(shù)據(jù)賦能給鑄坯系統(tǒng)。這一舉措就像是給鑄坯的高質(zhì)量生產(chǎn)注入了一針“強(qiáng)心劑”，實現(xiàn)了對鋼水成分的精準(zhǔn)把控，為后續(xù)生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)�？梢哉f，這是從源頭上把控質(zhì)量的關(guān)鍵一步，充分體現(xiàn)了數(shù)據(jù)在生產(chǎn)前端的重要性。 當(dāng)鑄坯從連鑄機(jī)中“誕生”時，該項目借助安裝在連鑄機(jī)上的各類傳感器，實時收集鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量數(shù)據(jù)，如坯殼厚度、內(nèi)部組織均勻性等。這些數(shù)據(jù)猶如鑄坯的“健康報告”，能及時反饋其在凝固過程中的質(zhì)量狀況，一旦出現(xiàn)異常，便可立即采取措施調(diào)整。這表明，在生產(chǎn)過程中，實時數(shù)據(jù)的監(jiān)測與反饋對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，避免問題的積累和惡化。 在鑄坯的成長階段，即后續(xù)加工處理過程中，該項目通過對鑄坯表面進(jìn)行實時監(jiān)測，收集表面質(zhì)量數(shù)據(jù)，如表面裂紋、粗糙度等�；谶@些數(shù)據(jù)對加工工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，避免因表面質(zhì)量問題導(dǎo)致鑄坯報廢，提高了鑄坯的成品率。這再次證明了數(shù)據(jù)驅(qū)動的精細(xì)化管理能夠在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)發(fā)揮作用，通過對數(shù)據(jù)的分析和利用，鋼廠可以不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 當(dāng)鑄坯完成加工達(dá)到成型狀態(tài)時，該項目精確采集其規(guī)格數(shù)據(jù)，如長度、寬度、厚度等。這些規(guī)格數(shù)據(jù)不僅確保鑄坯符合產(chǎn)品訂單要求，還為后續(xù)的運輸、倉儲等環(huán)節(jié)提供準(zhǔn)確信息，便于實現(xiàn)高效的物流管理。這說明數(shù)據(jù)在產(chǎn)品的成型及后續(xù)環(huán)節(jié)同樣起著不可或缺的作用，它讓整個生產(chǎn)流程更加順暢、有序。 而在鑄坯進(jìn)入使用環(huán)節(jié)，即被消耗的過程中，該項目為每一塊鑄坯賦予獨特的身份信息數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、質(zhì)量檢驗結(jié)果等。通過這些身份信息數(shù)據(jù)可實現(xiàn)對鑄坯的全程追溯，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，能迅速定位問題源頭并采取針對性措施解決。這無疑是數(shù)據(jù)賦能的又一亮點，它讓企業(yè)在面對質(zhì)量問題時不再盲目，能夠精準(zhǔn)定位并解決問題，提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。 從鑄坯的全生命周期管控中可以清晰地看到，數(shù)據(jù)賦能帶來的不僅僅是生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的改善，更是一種全新的生產(chǎn)管理理念和模式。它讓人們認(rèn)識到，在當(dāng)今時代，精細(xì)化管理不再是一句空話，而是可以通過數(shù)據(jù)驅(qū)動來真正實現(xiàn)的。
