在新鮮出爐的鋁液中加入目標(biāo)合金，將熔煉精煉后的鋁合金熔液，經(jīng)在線除氣過(guò)濾凈化處理后注入鑄造機(jī)結(jié)晶器模腔，再通過(guò)一定的鑄造工藝后冷卻成型……走進(jìn)酒鋼東興嘉信新材料公司，用于汽車制造的高品質(zhì)鋁合金工業(yè)材料正在生產(chǎn)線上加緊生產(chǎn)。 “東興嘉信新材料公司成立之初就瞄準(zhǔn)高端市場(chǎng)，配置蓄熱式節(jié)能燃?xì)馊垆X爐、內(nèi)導(dǎo)式液壓半連續(xù)鑄造機(jī)等行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)依托東興鋁業(yè)隴西分公司綠色高品位鋁液資源優(yōu)勢(shì)和體系化全流程質(zhì)量工藝管理，我們有信心開(kāi)發(fā)出客戶滿意的產(chǎn)品。”該公司總經(jīng)理薛海軍說(shuō)。 東興嘉信新材料公司的成立及綠色高端鋁合金生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目一期工程的投產(chǎn)，是酒鋼加快推動(dòng)?xùn)|興鋁業(yè)公司由原材料企業(yè)向新材料企業(yè)轉(zhuǎn)型、打造新型鋁材精深加工高端產(chǎn)業(yè)集群的具體實(shí)踐。 聚焦鋁產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，近年來(lái)，酒鋼依托電解鋁+綠色低碳、鋁加工+新材料、氧化鋁+產(chǎn)業(yè)合作的發(fā)展模式，做大做強(qiáng)電解鋁、做精做活鋁加工，著力推動(dòng)資源、技術(shù)、產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)的迭代升級(jí)。 2022年12月31日，甘肅酒鋼天成彩鋁有限責(zé)任公司正式更名為甘肅東興嘉宇新材料有限公司。這不僅開(kāi)啟了東興嘉宇新材料公司發(fā)展新篇章，也為酒鋼鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展帶來(lái)了新氣象—— 以客戶為中心、銷售為龍頭，全力以赴開(kāi)拓市場(chǎng)，產(chǎn)品銷售業(yè)績(jī)屢創(chuàng)新高；把技術(shù)研發(fā)放在核心位置，不斷嘗試優(yōu)化生產(chǎn)工藝、開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)；持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，全面啟動(dòng)冷精軋升級(jí)項(xiàng)目，企業(yè)發(fā)展方向更加明晰…… 僅僅一年的時(shí)間，東興嘉宇新材料公司實(shí)現(xiàn)冷軋產(chǎn)品占比85%以上、冷軋高附加值薄規(guī)格產(chǎn)品占比60%以上，完成新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)9.65萬(wàn)噸，產(chǎn)品出口印度、東南亞地區(qū)；營(yíng)業(yè)收入同比上升5.07%，工業(yè)總產(chǎn)值同比上升7.41%，產(chǎn)量同比上升8.43%，利潤(rùn)完成年計(jì)劃的175%。 以綠色發(fā)展理念為引領(lǐng)，東興鋁業(yè)公司在企業(yè)節(jié)能減排項(xiàng)目實(shí)施、能源清潔化、產(chǎn)業(yè)低碳化發(fā)展等方面同樣走在前列。 為進(jìn)一步降低鋁液水平電流，削弱鋁液的波動(dòng)，提高電解槽穩(wěn)定性，降低能耗水平，東興鋁業(yè)公司通過(guò)實(shí)施電解槽陰極全石墨化優(yōu)化改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)鋁液綜合交流電耗降低200kWh/t·Al以上，電解槽使用壽命延長(zhǎng)700天左右，有效減少開(kāi)槽操作時(shí)的煙氣無(wú)組織排放和電解槽啟動(dòng)次數(shù)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。 結(jié)合500kA電解槽側(cè)部突出的散熱特性與熱穩(wěn)定性，東興鋁業(yè)公司積極實(shí)施電解槽余熱利用研究項(xiàng)目，收集熱能用于余熱發(fā)電，試驗(yàn)槽可回收熱量5580GJ/槽·年及以上，增加發(fā)電量40萬(wàn)kWh/槽·年以上，項(xiàng)目效果顯著。 在“雙碳”目標(biāo)和電解鋁能耗指標(biāo)常態(tài)化管控政策的引導(dǎo)規(guī)范下，電解鋁企業(yè)以節(jié)能降碳、綠色化發(fā)展為目標(biāo)大力推進(jìn)實(shí)施產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造和新技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目。為此，東興鋁業(yè)公司實(shí)施電解槽清潔燃料焙燒啟動(dòng)節(jié)能降碳改造項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)出適合企業(yè)實(shí)際的燃?xì)獗簾龁?dòng)技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，降低500kA系列鋁液綜合交流電耗23.1kWh/t·Al，燃?xì)獗簾に嚩趸寂欧帕枯^焦粒焙燒工藝降低74.7%。由于焙燒時(shí)采用清潔能源天然氣且完全密閉，所以不生產(chǎn)二氧化硫等有害氣體，瀝青煙散發(fā)量也大幅減少，環(huán)境顯著改善。 與此同時(shí)，東興鋁業(yè)公司主動(dòng)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁產(chǎn)業(yè)地理優(yōu)勢(shì)和甘肅省豐富的風(fēng)電、光電等新能源優(yōu)勢(shì)，以酒鋼新能源項(xiàng)目為契機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)與酒嘉地區(qū)新能源發(fā)電企業(yè)和電網(wǎng)公司的合作，不斷提升新能源替代電量占比。
