在鋼鐵行業(yè)降本增效的關(guān)鍵時(shí)期，一項(xiàng)看似不起眼的技術(shù)與設(shè)備正悄然發(fā)揮著巨大作用。8月19日，青海晶和節(jié)能環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱晶和節(jié)能）向酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱酒鋼）交付兩臺(tái)離心式真空凈油機(jī)，分別應(yīng)用于煉鐵廠7號(hào)高爐爐前液壓站和新 3 號(hào)高爐減壓閥組液壓站，為高爐液壓站的穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。 在酒鋼宏興煉鐵廠新 3 號(hào)高爐減壓閥組液壓站現(xiàn)場(chǎng)，青海晶和節(jié)能的離心式真空凈油機(jī)正以每分鐘100升的速度，借鑒人體血液透析原理，有條不紊地將減壓閥組液壓系統(tǒng)中的油抽至由北京航空航天大學(xué)教授高級(jí)工程師、晶和顧問(wèn)王紹博（已故）發(fā)明的真空離心式凈油機(jī)內(nèi)，經(jīng)循環(huán)過(guò)濾后回流至液壓油箱。經(jīng)過(guò)一系列精密過(guò)濾流程，在短時(shí)間內(nèi)，去除油液雜質(zhì)后的油變得更加潔凈透明，設(shè)備具有精度高、能耗低的特點(diǎn)，運(yùn)行 48 小時(shí)后監(jiān)測(cè)顯示，油液透明度顯著提升，污染度指標(biāo)完全符合液壓設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，72小時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。這一過(guò)程為高爐的 “血管” 進(jìn)行了一次深度凈化。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人高興地說(shuō)：青海晶和的凈化技術(shù)與裝備多次解決了我們高爐液壓故障，大幅縮短了因高爐液壓故障導(dǎo)致熱停爐的檢修時(shí)間。現(xiàn)在有了晶和這臺(tái)設(shè)備不僅可大大降低液壓設(shè)備故障還為高爐穩(wěn)定運(yùn)行起到了保障作用。 圖為安裝好的離心式真空凈油機(jī)（左一）在運(yùn)行中 攻克難題引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展 青海晶和節(jié)能董事長(zhǎng)朱春玲介紹，該技術(shù)是國(guó)家科技成果轉(zhuǎn)化平臺(tái)首批項(xiàng)目，得到了國(guó)家文件的有力支撐，還被生態(tài)環(huán)境部收錄為危險(xiǎn)廢物先進(jìn)處置技術(shù)目錄，其“工業(yè)油品凈化關(guān)鍵技術(shù)與裝備”技術(shù)入選《國(guó)家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄 (2023年版)》早在 2016 年，這項(xiàng)技術(shù)就獲得了工信部國(guó)家重大示范項(xiàng)目支持，并在 2020 年與生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合申報(bào)科技助力國(guó)家重大示范項(xiàng)目，于 2022 年順利通過(guò)驗(yàn)收。 凈油技術(shù)涉及多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域其中檢驗(yàn)檢測(cè)、流體動(dòng)力學(xué)、液壓熱傳動(dòng)等，技術(shù)難度極大。例如，當(dāng)潤(rùn)滑油進(jìn)水后水油混合就會(huì)快速完全乳化，形成水包油或油包水的復(fù)雜狀態(tài)，此時(shí)需要將油、水分子精準(zhǔn)剝離后把水分子分離出來(lái)，傳統(tǒng)的解決方式是靠真空凈油機(jī)通過(guò)高溫后冷凝解決進(jìn)水問(wèn)題，效率低、能耗高、對(duì)油的損傷較大，在液壓設(shè)備不停機(jī)狀態(tài)下不添加任何試劑、不加溫通過(guò)多次循環(huán)水油分離過(guò)濾把進(jìn)入油箱的水排除，這正是青海晶和節(jié)能的技術(shù)專長(zhǎng)。特別是在高溫區(qū)域使用的水乙二醇液壓油，這種油中，35% 左右是油，60% 左右是水，在凈化過(guò)程中，青海晶和節(jié)能通過(guò)獨(dú)創(chuàng)技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)水的有效保持，以及在低真空環(huán)境下的高效過(guò)濾。 為酒鋼降本增效注入活力 酒鋼運(yùn)營(yíng)管理部設(shè)備室經(jīng)理溫馨表示，在設(shè)備維護(hù)管理降本增效的大形勢(shì)下，酒鋼從技術(shù)角度出發(fā)，力求通過(guò)油品管理實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)。早在2024 年酒鋼集團(tuán)公司全面推行油品精益化管理，從油品的選用、采購(gòu)儲(chǔ)存到現(xiàn)場(chǎng)使用的所有環(huán)節(jié)，都做到精細(xì)化把控，確保合適的油用在合適的地方。同時(shí)結(jié)合油品使用壽命和周期，未來(lái)運(yùn)用油品檢測(cè)技術(shù)做到按質(zhì)換油，科學(xué)用油避免浪費(fèi)。 圖為晶和節(jié)能技術(shù)服務(wù)工程師為酒鋼液壓專責(zé)現(xiàn)場(chǎng)做應(yīng)用培訓(xùn) 在酒鋼對(duì)標(biāo)南鋼進(jìn)行學(xué)習(xí)交流后，酒鋼發(fā)現(xiàn)廢舊油品循環(huán)再生利用的潛力巨大。酒鋼設(shè)備管理室邀請(qǐng)青海晶和節(jié)能對(duì)廢舊油處理和再利用進(jìn)行了交流，期望通過(guò)實(shí)現(xiàn)廢油循環(huán)再利用找到降本新通道。此前，酒鋼多個(gè)單位的廢舊油都被當(dāng)作危廢處理，不僅找不到回收廠家，還需支付高額費(fèi)用。隨著對(duì)廢舊油資源價(jià)值的認(rèn)識(shí)提升，青海晶和節(jié)能的凈化技術(shù)與裝備進(jìn)入了酒鋼視野。 2024年，酒鋼 7 號(hào)高爐的泥炮機(jī)伺服閥出現(xiàn)過(guò)故障，出鐵口閥門卡住不動(dòng)。技術(shù)人員經(jīng)過(guò)三四天的研究，查閱油的標(biāo)準(zhǔn)后發(fā)現(xiàn)，是油的清潔度（NAS 1638等級(jí)）超標(biāo)，即清潔度不足導(dǎo)致的。使用青海晶和節(jié)能的過(guò)濾設(shè)備將油過(guò)濾三天后，油的品質(zhì)顯著提高，故障得到緩解。酒鋼煉鐵廠液壓設(shè)備管理專責(zé)再也不用像以往那樣頂著壓力，攜帶工具在爐臺(tái)上徹夜值守了。 酒鋼宏興煉鐵廠設(shè)備負(fù)責(zé)人常學(xué)峰補(bǔ)充道，液壓系統(tǒng)故障曾給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。十年前，泥炮機(jī)液壓系統(tǒng)曾發(fā)生故障導(dǎo)致泥炮機(jī)被鐵水燒壞，維修耗時(shí)長(zhǎng)達(dá) 18 個(gè)小時(shí)，其間不僅要額外投入 20 噸焦炭，還因少產(chǎn)鐵水造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。而以往使用的過(guò)濾器雖然一直運(yùn)行，但效率低下，隔一段時(shí)間就需取樣檢測(cè)，合格才能暫停過(guò)濾，不合格則繼續(xù)。相比之下，使用晶和節(jié)能的離心式真空凈油機(jī)，僅需兩天三天就能將油過(guò)濾干凈。2014年青海晶和節(jié)能為煉鐵廠所有液壓站進(jìn)行過(guò)濾后，整個(gè)液壓系統(tǒng)一年都未出現(xiàn)問(wèn)題。
