我國安鋼4747m³特大型高爐頂燃式熱風(fēng)爐爐殼嚴(yán)重開裂后數(shù)年持續(xù)采用焊補(bǔ)、補(bǔ)焊、挖補(bǔ)等措施無法遏制爐殼繼續(xù)快列開裂，使豫興冶金節(jié)能公司人在建邦鋼鐵通才公司取得的創(chuàng)新成果有了千載難逢用武之地。與安鋼人經(jīng)過兩年多六輪的技術(shù)交流，論證，考察使用豫興懸鏈線頂燃式熱風(fēng)爐用戶的實(shí)際應(yīng)用情況，最終于2022年確定其4747m³高爐頂燃式熱風(fēng)爐爐殼開裂及降本增效的節(jié)能改造工作，委托豫興冶金節(jié)能公司優(yōu)化設(shè)計(jì)改造。這一重大的光榮的重?fù)?dān)以符政學(xué)教授為首的豫興冶金節(jié)能公司挑了起來，該特大型高爐熱風(fēng)爐改造的基本要求有下列五條： 一是將結(jié)構(gòu)復(fù)雜應(yīng)力集中保齡球式的結(jié)構(gòu)優(yōu)化為受力合理結(jié)構(gòu)簡單的懸鏈線頂燃式結(jié)構(gòu)；二是與安鋼鋼研所共同研發(fā)了性能優(yōu)越于Q345R板材的AG490LK新精品鋼專用爐殼材料制品制作爐殼，材質(zhì)的焊接性能和抗腐蝕性能大大提高；三是在內(nèi)部焊縫及熱影響區(qū)域采用了特殊防腐工藝技術(shù)，徹底將高風(fēng)溫腐蝕介質(zhì)與爐殼焊縫及熱影響區(qū)域?qū)嵤┝烁艚^；四是焊接過程中采取了多項(xiàng)消除應(yīng)力措施；五是拋棄了經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，采用了綜合科學(xué)且實(shí)踐驗(yàn)證的綜合計(jì)算公式確定爐殼幾何尺寸。上述技術(shù)措施優(yōu)化改造方案得到了供需雙方全員通過。 2023年5月9日，河南鋼鐵豫興冶金節(jié)能技術(shù)公司與河南鋼鐵集團(tuán)安鋼公司正式簽訂安鋼4747m³高爐頂燃式熱風(fēng)爐爐殼開裂及降耗優(yōu)化改造工程合同，四座熱風(fēng)爐在線改造總工期400天，自2023年9月18日1號熱風(fēng)爐正式打響改造第一槍起，歷經(jīng)近100天緊張高效施工，于2023年12月25號烘爐結(jié)束，1號熱風(fēng)爐正式交付使用。2024年 3 月 23日啟動(dòng)2號熱風(fēng)爐優(yōu)化改造，于6月25日烘爐結(jié)束投產(chǎn)，截至目前，改造后的風(fēng)溫實(shí)現(xiàn)了1200℃-1230℃風(fēng)溫的設(shè)計(jì)要求，單爐煤氣消耗每天降低5萬立方米，熱風(fēng)爐全部改造完畢后，四座熱風(fēng)爐每天可以降低煤氣消耗20萬立方米以上，預(yù)熱及系統(tǒng)優(yōu)化改造措施實(shí)施后，可實(shí)現(xiàn)噸鐵煤氣消耗降低80m³。安鋼4747m³高爐每天出鐵10500噸，按一年350天正常生產(chǎn)，煤氣消耗可以節(jié)約2.94億立方米，按照每立方米煤氣0.10元市場價(jià)格核算，每年可以節(jié)省2940萬元。 在對安鋼4747m³特大型高爐原頂燃式熱風(fēng)爐在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)查找出來的一系列技術(shù)缺陷實(shí)施了優(yōu)化改進(jìn)之后，專家們認(rèn)為，該熱風(fēng)爐及爐殼使用壽命將會大于25-30年。 劉世聚還介紹：安鋼4747m³高爐頂燃式熱風(fēng)爐爐殼開裂和煤氣節(jié)能改造,是國際國內(nèi)在3200m³以上高爐頂燃式熱風(fēng)爐領(lǐng)域首次切割爐殼爐型結(jié)構(gòu)優(yōu)化改造和爐殼開裂優(yōu)化改造第一案例。這一成功的改造成果，為我國4000-5500m³特大型高爐爐殼應(yīng)力腐蝕開裂及節(jié)能改造積累了更豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為遏制這些重大項(xiàng)目的爐殼開裂和節(jié)能改造，為頂燃式熱風(fēng)爐穩(wěn)定長壽節(jié)能高風(fēng)溫做出了重大貢獻(xiàn)。 學(xué)會專家委員會名譽(yù)委員王天義（原副理事長）、郝副秘書長，河鋼集團(tuán)郭總及與會領(lǐng)導(dǎo)都對此重大成果和工程予以肯定和支持，并堅(jiān)信豫興冶金節(jié)能公司科技創(chuàng)新道路會越走越寬廣，期望與該領(lǐng)域熱風(fēng)爐系統(tǒng)先進(jìn)技術(shù)企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，集成系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)走在世界前列繼續(xù)努力，并早日實(shí)現(xiàn)豫興冶金節(jié)能公司規(guī)劃的新的技術(shù)發(fā)展宏偉藍(lán)圖---熱風(fēng)爐二氧化碳零排放技術(shù)的中試成功并投放市場。
