競爭在市場，競爭力在現(xiàn)場。攀鋼釩板材廠上下深刻認識到，要想及時回應市場需求，釋放品種鋼生產(chǎn)能力，生產(chǎn)穩(wěn)定是關鍵。今年以來，該廠以“生產(chǎn)精心操作、設備精金百煉、成本精打細算”為導向，緊抓普鋼板塊一體化管控優(yōu)勢，定方向、明舉措，抓好合同資源銜接，提升原料質(zhì)量、優(yōu)化工藝參數(shù)、提升職工操作技能、抓好安全環(huán)保，為年化產(chǎn)量能力超過400萬噸創(chuàng)造條件，向“極致規(guī)模、極致效率、極致成本”奮力邁進。 在冷區(qū)，該廠針對2號鍍鋅產(chǎn)線斷帶頻繁、產(chǎn)線故障時間和次數(shù)居高不下等不利因素成立專班，從原料質(zhì)量、設備保障、工藝參數(shù)、操作技能等方面逐項排查，聚焦影響機組穩(wěn)定運行的主要因素，逐項制定專項攻關措施；在酸軋機組開展板形攻關，提高原料板形質(zhì)量；在鍍鋅機組更換退火爐爐輥、調(diào)整退火爐CPC糾偏裝置、優(yōu)化退火爐張力控制等。歷經(jīng)艱難攻關，該廠冷區(qū)2號鍍鋅斷帶問題得到根本遏制，9月起再未出現(xiàn)斷帶事故，總故障次數(shù)大幅下降，10月份產(chǎn)量創(chuàng)2011年以來最高月產(chǎn)紀錄；酸軋機組月產(chǎn)量10.35萬噸，創(chuàng)年度新高。 在熱區(qū)，該廠嚴格按照月產(chǎn)量超30萬噸、薄規(guī)格及品種鋼占比超35%組織生產(chǎn)。全廠上下重點圍繞提升紅送熱裝率、提高軋制效率攻堅克難，確保平均小時效率超30塊。同時，實施鋼卷過跨鏈改造、鋼卷庫擴容、“一臥到底”物流優(yōu)化等項目，提升物流能力和效率，確保“快產(chǎn)快發(fā)”。10月份，該廠熱軋產(chǎn)線產(chǎn)量達32.20萬噸，創(chuàng)歷史新高。 產(chǎn)線高產(chǎn)，僅是該廠提升經(jīng)營業(yè)績的一部分。圍繞低成本戰(zhàn)略，該廠出臺專項攻關方案，按照“一切成本皆可降”和“一切異常皆成本”的指導思想，以“對標”為抓手，以“四全（全員、全時、全要素、全過程） 四定（定人、定事、定措施、定時間）”為方法，建立廠級、單元級、班組級、崗位級的四級成本管控模式，構(gòu)建“一率三耗”降本指標體系，成立廠級攻關隊，形成上下同心、齊抓共管的局面，合力在提升成材率、降低能耗、輥耗、液耗等方面花心思、下力氣、做文章。10月份，該廠1450熱軋生產(chǎn)線工序成本首次達198.59元/噸，實現(xiàn)“破二見一”，創(chuàng)歷史最好水平，重塑熱軋重點產(chǎn)品競爭力。 高質(zhì)量發(fā)展是新時代的硬道理，緊抓當前難得的市場窗口期，攀鋼釩板材廠將始終堅持“五心”服務，服務用戶，拓展市場，持續(xù)做好提升效率、做大規(guī)模、降低成本、調(diào)整品種、增加效益等重點工作，為新鞍鋼高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
