日前,河北鑫達鋼鐵集團有限公司自主研發(fā)的“一種除塵排放凈化流程系統(tǒng)”獲得發(fā)明專利授權。該項技術是對現(xiàn)有除塵設備的升級改造和現(xiàn)有工藝控制系統(tǒng)的升級優(yōu)化,有效降低了污染物排放,為守護藍天、保護生態(tài),推動鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型貢獻了智慧和力量。 冶煉及煉鋼工藝產(chǎn)生的粉塵直接排入大氣會造成環(huán)境污染,需要用除塵設備對含粉塵煙氣處理。在噴淋除塵過程中,除塵設備缺少相應輔助隔離結(jié)構,使混合氣流無法與循環(huán)液體充分接觸。由于除塵設備內(nèi)缺少相應的限位引導結(jié)構,導致混合氣流流速過快,處理時間縮短,降低了除塵效果。 該公司自主研發(fā)的除塵排放凈化流程系統(tǒng),優(yōu)化了除塵風機、中心噴淋塔、污水轉(zhuǎn)運泵、壓差過濾器、污水底槽、隔網(wǎng)和驅(qū)動風板等結(jié)構。該系統(tǒng)通過內(nèi)部隔離式多層吸附機構和前端循環(huán)自吸附除塵機構各組件相互配合、除塵前箱內(nèi)部多層活動式結(jié)構設計、過濾網(wǎng)袋周期性抖動和成形球盒持續(xù)運動,確保了除塵前箱內(nèi)部過濾收集的粉塵不會聚集堵塞氣流通道,使除塵前箱可長時間保持良好的粉塵過濾收集性能。該系統(tǒng)通過中心噴淋塔內(nèi)部的多層孔洞隔離結(jié)構設計,有效延長了內(nèi)部循環(huán)氣流的流動路徑,增加了噴淋液與混合氣流之間的接觸效果,進一步提高了設備除塵效果。