近日，首鋼京唐公司憑借冶金領域的深厚積淀，成功研發(fā)出B/X52/X60/ X65MH全系列輸氫管線鋼，突破了氫脆損傷、低溫韌性等6項關鍵技術瓶頸，形成了較為完善的輸氫管線鋼產(chǎn)品矩陣。該矩陣涵蓋多種鋼級及應用場景，為我國氫能產(chǎn)業(yè)打通“跨區(qū)域輸送”關鍵環(huán)節(jié)筑牢了硬核基礎。 輸氫管道是氫能產(chǎn)業(yè)的“大動脈”，更是破解跨區(qū)域調(diào)配難題、推動全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的核心基礎設施。隨著國家氫能戰(zhàn)略加速落地，首鋼敏銳把握能源革命機遇，聚焦全系列輸氫管線鋼研發(fā)，以科技創(chuàng)新響應國家戰(zhàn)略需求。 研發(fā)過程中，首鋼構(gòu)建“內(nèi)協(xié)同+外聯(lián)動”的創(chuàng)新攻堅模式，首鋼京唐、技術研究院、首鋼股份營銷中心等單位高效聯(lián)動，聯(lián)合制管企業(yè)、氫能用戶、科研院所等產(chǎn)業(yè)鏈上下游力量，形成產(chǎn)學研用一體化攻關合力。團隊依托在管線鋼領域的技術積淀，精準突破六大核心難題，最終攻克了輸氫管道材料的氫脆損傷痛點，所產(chǎn)出的全系列輸氫管道材料，滿足抗氫脆、高強韌及良好焊接性要求。產(chǎn)品通過權(quán)威機構(gòu)檢測，具備與氫氣環(huán)境的相容性，可完美適配高壓純氫/摻氫輸送場景。 從鋼水冶煉到成品檢驗，首鋼京唐全流程把控產(chǎn)品質(zhì)量，通過整合前期摻氫、純氫輸送管試制經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化煉鋼與軋制工藝，建立起覆蓋生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測的全鏈條管控體系。銷研產(chǎn)團隊精準對接客戶需求，歷經(jīng)多輪技術文件修訂與嚴苛審核，用扎實數(shù)據(jù)贏得信任，為產(chǎn)品順利落地筑牢根基。 首鋼全系列輸氫管線產(chǎn)品矩陣的成功研發(fā)，是首鋼深耕新能源領域的重要里程碑。未來，首鋼將持續(xù)以科技創(chuàng)新賦能清潔能源產(chǎn)業(yè)，為氫能全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展鍛造更堅實的“鋼鐵骨架”。
